আধুনিক ভ্যাকুয়াম আবরণ সরঞ্জামে, স্থিতিশীল উচ্চ-শূণ্য কার্যক্ষমতা অর্জনের জন্য রাফিং স্টেজ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি। একটি বহুল ব্যবহৃত কনফিগারেশন হল DLT.2V80 দুই-পর্যায়ের রোটারি ভ্যান পাম্প যা রুটস পাম্পের সাথে মিলিত হয়। এই পেয়ারিংটি একটি দক্ষ প্রাক-ভ্যাকুয়াম ইউনিট গঠন করে যা বায়ুমণ্ডলীয় স্তর থেকে নিম্ন-ভ্যাকুয়াম পরিসরে দ্রুত চেম্বারের চাপ কমাতে সক্ষম, যা পরবর্তী উচ্চ- ভ্যাকুয়াম পাম্পিং পর্যায়ে প্রয়োজনীয় শর্ত তৈরি করে। এই সিস্টেমের সঠিক অপারেশন প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তিগত যুক্তি বোঝা আবরণের গুণমান বজায় রাখা, সরঞ্জাম রক্ষা করা এবং পাম্পের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য অপরিহার্য।
রাফিং সিস্টেম একটি স্টেজড পাম্পিং নীতিতে কাজ করে। দুই-পর্যায়ে ঘূর্ণমান ভেন পাম্প ব্যাকিং পাম্প হিসাবে কাজ করে, যখন রুটস পাম্প মাঝারি-থেকে-নিম্ন ভ্যাকুয়াম পরিসরে উচ্চ পাম্পিং গতি প্রদান করে। স্টার্টের সময়-, রোটারি ভ্যান পাম্প প্রথমে চেম্বারের চাপ কমায়। একবার চাপ রুটস পাম্পের অনুমোদনযোগ্য স্টার্ট চাপে পৌঁছে গেলে, রুটস পাম্প কাজ শুরু করে, গ্যাস অপসারণকে ব্যাপকভাবে ত্বরান্বিত করে। এই সমন্বিত পাম্পিং চেম্বারকে বায়ুমণ্ডলীয় চাপ থেকে নিম্ন-ভ্যাকুয়াম পরিসরে দ্রুত স্থানান্তর করতে দেয় যা উচ্চ- ভ্যাকুয়াম পাম্প (যেমন ডিফিউশন বা টার্বোমলিকুলার পাম্প) নিযুক্ত হওয়ার আগে প্রয়োজনীয়।
রুক্ষ পাম্পিং পর্যায় সম্পন্ন হওয়ার পরে একটি মূল প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা দেখা দেয়। উচ্চ ভ্যাকুয়ামে স্যুইচ করার আগে বা ভ্যাকুয়াম হোল্ডিং স্টেজে প্রবেশ করার আগে, রুক্ষ পাইপলাইনটি খালি করতে হবে এবং চাপ-ভারসাম্য রাখতে হবে। এই পদক্ষেপটি প্রায়শই উপেক্ষা করা হয় তবে ভ্যাকুয়াম ব্যাকফ্লো প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। রাফিং লাইন এবং চেম্বারের মধ্যে চাপের পার্থক্য থাকলে, রোটারি ভ্যান পাম্প থেকে ভ্যাকুয়াম তেল রুটস পাম্পের গহ্বর, পাইপলাইন বা এমনকি আবরণ চেম্বারে পিছনের দিকে স্থানান্তরিত হতে পারে। তেল দূষণ পাতলা ফিল্মের গুণমানকে মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে, গ্যাস চ্যানেল ব্লক করতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বাড়াতে পারে।
চেম্বার লক্ষ্য রুক্ষ ভ্যাকুয়াম স্তরে পৌঁছানোর সাথে সাথেই সঠিক অপারেটিং পদ্ধতি শুরু হয়। রুক্ষ লাইনের সাথে চেম্বারের সংযোগকারী প্রধান রাফিং ভালভটি প্রথমে বন্ধ করা উচিত। এটি ব্যাকিং পাম্প সিস্টেম থেকে চেম্বারকে বিচ্ছিন্ন করে এবং অনিয়ন্ত্রিত চাপের ওঠানামা প্রতিরোধ করে। এরপর, একটি নিয়ন্ত্রিত মাইক্রো-চাপ নিঃসরণ প্রক্রিয়ার জন্য রুক্ষ পাইপলাইনে শুষ্ক নাইট্রোজেন বা পরিষ্কার, শুষ্ক সংকুচিত বায়ু প্রবেশ করাতে হবে। এই পদক্ষেপটি ধীরে ধীরে আর্দ্রতা বা দূষক প্রবর্তন না করে পাইপলাইনের মধ্যে চাপকে বায়ুমণ্ডলীয় স্তরে সমান করে।
শুকনো নাইট্রোজেন পছন্দ করা হয় কারণ এটি নিষ্ক্রিয় এবং এতে কোনো জলীয় বাষ্প বা অক্সিজেন থাকে না, উভয়ই ভ্যাকুয়াম তেলকে ক্ষয় করতে পারে এবং অভ্যন্তরীণ পাম্পের উপাদানকে দূষিত করতে পারে। নাইট্রোজেন অনুপলব্ধ হলে, ফিল্টার করা এবং শুকনো সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করা যেতে পারে, যদি তেল এবং আর্দ্রতা ফাঁদ ইনস্টল করা থাকে। এই পদক্ষেপের লক্ষ্য হল চেম্বারকে সম্পূর্ণরূপে প্রবাহিত করা নয় বরং রুক্ষ পাইপলাইনের ভিতরে চাপকে স্থিতিশীল করা। শুধুমাত্র যখন পাইপলাইনের চাপ নিরাপদ স্তরে ফিরে আসে তখন সিস্টেমটিকে ভ্যাকুয়াম হোল্ডিং মোডে বা শাটডাউনে রূপান্তর করা উচিত।
এই পাইপলাইনের চাপ পুনরুদ্ধার প্রক্রিয়ার গুরুত্ব পরিচ্ছন্নতার বাইরেও প্রসারিত। এটি পাম্পিং সিস্টেমের যান্ত্রিক অখণ্ডতা রক্ষা করে। রোটারি ভ্যান পাম্পগুলি সিলিং, তৈলাক্তকরণ এবং শীতল করার জন্য ভ্যাকুয়াম তেলের উপর নির্ভর করে। হঠাৎ চাপের পার্থক্য তেল স্থানান্তর, ফোমিং বা ব্যাকস্ট্রিমিং হতে পারে। রুট পাম্প, যা কম্প্রেশন চেম্বারে অভ্যন্তরীণ তৈলাক্তকরণ ছাড়াই কাজ করে, বিশেষত ব্যাকিং পাম্প তেল থেকে দূষণের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ। বিচ্ছিন্নতার আগে চাপ স্থিতিশীল করে, অপারেটররা পরিধান কমায়, পাম্প আটকানো প্রতিরোধ করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি কমিয়ে দেয়।
একক-পাম্প রাফিং সিস্টেমের সাথে তুলনা করে, রোটারি ভ্যান প্লাস রুটস পাম্প সমন্বয় উচ্চ পাম্পিং গতি, কম পাম্প-ডাউন টাইম এবং শিল্প আবরণ চক্রে উন্নত স্থিতিশীলতা প্রদান করে। যাইহোক, এই উচ্চ কর্মক্ষমতা এছাড়াও কঠোর অপারেটিং শৃঙ্খলা প্রয়োজন. পাইপলাইন ভেন্টিং, ভালভ সিকোয়েন্সিং এবং শুষ্ক গ্যাস সুরক্ষা ঐচ্ছিক পদক্ষেপ নয়; তারা প্রক্রিয়া নকশা অবিচ্ছেদ্য অংশ.
শিল্পের দৃষ্টিকোণ থেকে, দূষণ নিয়ন্ত্রণ ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে কারণ আবরণ প্রযুক্তিগুলি উচ্চতর নির্ভুলতা এবং পাতলা ফিল্মের দিকে অগ্রসর হচ্ছে। এমনকি ট্রেস তেল বাষ্প আনুগত্য, অপটিক্যাল কর্মক্ষমতা, বা জমা স্তরের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত করতে পারে। অতএব, মানসম্মত রাফিং পদ্ধতিগুলি এখন ভ্যাকুয়াম আবরণ উত্পাদনের মান নিয়ন্ত্রণের অংশ হিসাবে বিবেচিত হয়।
সংক্ষেপে, একটি DLT.2V80 দুই-পর্যায়ের পাম্প এবং রুটস পাম্পের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে রাফিং স্টেজ একটি সাধারণ প্রাক- ভ্যাকুয়াম ধাপের চেয়ে বেশি। এটি একটি সাবধানে নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া যার মধ্যে স্টেজড পাম্পিং, ভালভ আইসোলেশন, শুষ্ক গ্যাস ভেন্টিং এবং চাপ স্থিতিশীলতা জড়িত। এই অপারেশনাল নির্দেশিকাগুলি অনুসরণ করা পরিষ্কার ভ্যাকুয়াম অবস্থা নিশ্চিত করে, পাম্পের গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলিকে রক্ষা করে এবং দীর্ঘ উত্পাদন চক্র জুড়ে ধারাবাহিক আবরণ কার্যকারিতার গ্যারান্টি দেয়।